تانبے کی چڑھانا کے عمل کے ل its اس کی ضروریات کی خصوصیات کی میٹل پائپ کاپر پائپ لائن پروفائل پروسیسنگ روایتی اسٹیل حصوں کے تانبے کی چڑھانا سے مختلف ہے لہذا تانبے کی چڑھانا کے عمل کے ساتھ تار پروفائل پروسیسنگ کے ل suitable مناسب انتخاب کرنے کا طریقہ عام طور پر ایک بہت ہی اہم موضوع ہے جس پر مبنی الیکٹروپلیٹنگ عمل کا انتخاب کریں۔ پہلا الیکٹروپلاٹنگ ماد .ہ خود چڑھانا کے ل requirements تقاضے ہے جو ، مصنوعات پر پہلے کارروائی کی جاتی ہے ، اور پھر الیکٹروپلاٹنگ ، جیسے موٹائی ، چمک ، سختی اور بازی کی صلاحیت وغیرہ ، اور موجودہ کارکردگی اور جمع کی رفتار کی کچھ ضروریات کو مطلوبہ دیکھنا ہے۔ تانبے کی پلاٹنگ سینٹر کوٹنگ اور بیرونی کوٹنگ کی پری کوٹنگ ، اور تانبے کی پائپ لائن پروفائل پروسیسنگ الیکٹروپلاٹنگ کی خصوصیات یہ ہے کہ تار اور الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے پروسیسنگ کا عمل بعض اوقات مطابقت پذیر ہوتا ہے ، کچھ چڑھانا کے بعد پہلے ہوتا ہے ، کچھ بھی چڑھانا کے بعد بھی ہوتا ہے۔ مصنوع کے تار کی الیکٹروپلیٹنگ ، بلکہ تار اور کوٹنگ کی ضروریات کے مطابق مختلف استعمال کے علاوہ لائن مشین منتخب ٹیکنالوجی کے بھی حص at وں میں ، بلکہ پروسیسنگ لائن اور دیگر کی لمبائی کے تار چلنے کی رفتار کے حصول کے لئے الیکٹروپلیٹنگ کارکنوں پر بھی غور کریں۔ بحالی کے لئے CO2 گیس ویلڈنگ کے تار کے بارے میں عوامل موافقت ، تار سے منسلک مقدار میں تانبے کی وجہ سے سخت حد ہوتی ہے ، جیسے تانبے کا مواد فی یونٹ کا حجم ٹانکا لگانے کے 0.52 (بڑے پیمانے پر حصہ) کے اندر ہونا چاہئے ، جس کا تعلق بہت ہی پتلی کوٹنگ سے ہے ، کیمیائی وسرجن کا طریقہ یعنی متبادل تانبے کی پلاٹنگ تقاضوں کو پورا کرسکتی ہے ، لیکن چونکہ تانبے کی چڑھانا کو تبدیل کرنے کے لئے موجودہ گھریلو استعمال روایتی طریقہ ، بائنڈنگ فورس چڑھانا رنگ مصنوعات کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا اور عملی طور پر دوبارہ ڈرائنگ کے عمل ، تانبے کی پرت کا انتخاب کرنے کے لئے ڈرائنگ میں توسیع اور پتلا ہونا ، مصنوعات کی ضرورت تک پہنچنے کے ل this اس نقطہ نظر کو اکثر پیش کرنے والے کوٹنگ فال آف رجحان کو ظاہر کرتا ہے لہذا ، منتخب کریں کہ گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ کے تار کے بارے میں تانبے کی چڑھانا کے عمل کی اچھی بانڈنگ کی طاقت اور تقویت بہت اہم ہے۔ مصنوعات ایک بار جب تانبے کے ٹیوب ٹکنالوجی کی کیمیائی تانبے کی چڑھانا کی کامیابی سے پہلے ، اب بھی صرف پہلے محور قطر کا انتخاب کرسکتی ہے ، تانبے کی پلاٹنگ ٹکنالوجی کے مطابق مصنوعات کو دوبارہ کھینچ سکتا ہے۔ سائینائڈ بہت بڑا ہے ، میٹالرجی تانبے کے پائپ میٹریل پروسیسنگ انڈسٹری میں اس وقت بہت کم لوگ استعمال کرتے ہیں ، زیادہ مقبول طریقہ ابھی بھی کیمیائی تانبے کی لیکچنگ اور پھر تانبے کی چڑھانا اور پھر تیزاب کے تانبے کی چڑھانا یا پائروفاسفیٹ تانبے کی چڑھانا کے لئے تانبے کی چڑھانا کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ فلیٹ تار پروسیسنگ انڈسٹری میں بھی انتخاب کریں کیمیائی تانبے کی چڑھانا روایتی متبادل تانبے کی چڑھانا تانبے کے سلفیٹ اور سلفورک ایسڈ کے عمل میں صرف ایک بہت ہی کم وقت میں ایک بہت ہی پتلی کوٹنگ کی تبدیلی ہوسکتی ہے ، مذکورہ بالا تانبے کی چڑھانا موٹا ہونے میں ، بائنڈنگ فورس مضبوط نہیں ہے اگر اس میں اس میں اگر اس میں مضبوط نہیں ہے۔ کیمیائی تبدیلی چڑھانا وسرجن کا وقت بہت لمبا ہے ، نہ صرف کوٹنگ کی موٹائی کو شامل کرے گا ، بلکہ کوٹنگ کو ڈھیلے اور غیر محفوظ بنائے گا ، لوہے کا میٹرکس بھی سنکنرن پیدا کرے گا ، تار کی طاقت میں بہتری میں بہت زیادہ کمی واقع ہے۔ متبادل تانبے کی پلاٹنگ حل ، تاکہ متبادل عمل ترتیب دینے کے خواہشمند اضافی اور کچھ خاص موٹائی یا اس سے بھی موٹی کوٹنگ تار کی مصنوعات کی ضرورت پر روشنی کا کچھ اثر ، کم سے کم محتاط رہنے کے ل replacement متبادل کوٹنگ کے نیچے کا انتخاب ، کوئی فرم نہیں ہے۔ اس سے پہلے موٹی تانبے کی چڑھانا الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے رینڈر کو اپنانے کے ل ter ، تانبے کی چڑھانا کی موٹائی کے بارے میں ، ٹھوس ٹکنالوجی کو اب بھی سائینائڈ تانبے کی چڑھانا کے ساتھ پہلے سے طے شدہ الیکٹرو کیمیکل طریقہ کا انتخاب کرنا چاہئے اور پائیروفاسفیٹ تانبے کی چڑھانا کے مقابلے میں اعلی پی فوائد اور نقصانات کا وزن کرتے ہیں۔ وائر ڈرائنگ انڈسٹری ، الیکٹروپلاٹنگ نکل چڑھانا بہتر رینڈر کے طور پر بہتر ہے جبکہ گاڑھا ہونا تانبے کی چڑھانا تیزابیت سلفیٹ تانبے کی چڑھانا کا انتخاب کرسکتا ہے اس کی وجہ یہ ہے کہ عمل میں ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، تیزاب تانبے کی چڑھانا تیز رفتار الیکٹروپلاٹنگ موجودہ کثافت کی ضروریات کے مطابق بن سکتی ہے۔ /ڈی ایم 2 ، تاکہ جمع ہونے کی رفتار اس کے برعکس بہت بہتر ہو ، ماحولیاتی آلودگی کے مسائل کی وجہ سے سائینائڈ تانبے کی چڑھانا کو منتخب نہیں کیا جانا چاہئے ، اور پیچیدہ ساخت کی وجہ سے ، نہ صرف اعلی قیمت ، اور بڑے موجودہ ٹیسٹ میں کام کے لئے موزوں نہیں ہے۔ ظاہر کرتا ہے کہ تیزاب کے تانبے کی چڑھانا کی تیز رفتار الیکٹروپلیٹنگ میں ، جب موجودہ کثافت بڑھ جاتی ہے تو ، کوٹنگ کی جمع کی رفتار بھی ایک ہی وقت میں بڑھ جاتی ہے۔